luminꙮus on Nostr: Есть тут 3д-печать-энтузиасты? Зацените идею. 1 - ...
Есть тут 3д-печать-энтузиасты? Зацените идею.
1 - хотенд греем индукцией и делаем его с минимально возможной тепловой массой. То есть его можно БЫСТРО нагреть (и быстро охладить).
2 - вместо шаговика на фиддер вешаем серву чтобы точно контролировать/менять момент
Что получаем:
Для любого нового филамента:
Делаем несколько рывков экструдером при разных температурах материала, узнаем условную жесткость прутка между фиддером и хотендом.
Теперь по моменту на серве мы можем узнать давление в хотенде, а по фактическому перемещению - объем экструзии.
Калибруем индивидуально для материала оптимальную температуту хотенда для некоторого диапазона объемного расхода.
Как-то склеиваем вот это вот все с алгоритмом linear advance.
Идея в том, что теперь мы можем:
- не угадывать/предполагать объем экструдируемого пластика, а буквально измерять его, исходя из давления в хотенде и температуры.
- Очень быстро менять температуту хотенда.
Пример:
Печатаем соплом 0.3мм. Внешняя стенка - 0.2мм на низкой скорости, с низким объемным расходом с температурой t.
Тут-же разогреваем сопло, печатаем внутренние стенки 0.5мм на большой скорости, с большим объемным расходом, с температурой t2.
Греем еще сильнее и печатаем заполнение еще быстрее. К концу печати заполнения даем хотенду остыть до температуры чуть ниже t замедляя печать.
Делаем ретракт, хотенд "холодный", пластик не течет
Перемещаем голову на нужную позицию для следующего слоя, греем до t, печатаем внешнюю стенку.
Можно наверно к этому еще докрутить измерение сечения прутка и в общем-то сможем печатать любым говенным прутком и не париться о недо/переэкструзии.
Published at
2026-05-14 11:33:38 UTCEvent JSON
{
"id": "0c84052a1774e42aeba1b20ca9d4aece09ec4a12904841e765a77550c39c639b",
"pubkey": "df1babb1ea09e8bb0a183e39d5e13940ebfea1c05cf60c1af5b7a7e92842b6e6",
"created_at": 1778758418,
"kind": 1,
"tags": [
[
"proxy",
"https://shitpost.poridge.club/notes/am8z5cuu28",
"activitypub"
],
[
"client",
"Mostr",
"31990:6be38f8c63df7dbf84db7ec4a6e6fbbd8d19dca3b980efad18585c46f04b26f9:mostr",
"wss://relay.ditto.pub"
]
],
"content": "Есть тут 3д-печать-энтузиасты? Зацените идею.\n1 - хотенд греем индукцией и делаем его с минимально возможной тепловой массой. То есть его можно БЫСТРО нагреть (и быстро охладить).\n2 - вместо шаговика на фиддер вешаем серву чтобы точно контролировать/менять момент\nЧто получаем: \nДля любого нового филамента:\nДелаем несколько рывков экструдером при разных температурах материала, узнаем условную жесткость прутка между фиддером и хотендом.\nТеперь по моменту на серве мы можем узнать давление в хотенде, а по фактическому перемещению - объем экструзии.\nКалибруем индивидуально для материала оптимальную температуту хотенда для некоторого диапазона объемного расхода.\nКак-то склеиваем вот это вот все с алгоритмом linear advance.\nИдея в том, что теперь мы можем:\n- не угадывать/предполагать объем экструдируемого пластика, а буквально измерять его, исходя из давления в хотенде и температуры. \n- Очень быстро менять температуту хотенда.\nПример: \nПечатаем соплом 0.3мм. Внешняя стенка - 0.2мм на низкой скорости, с низким объемным расходом с температурой t.\nТут-же разогреваем сопло, печатаем внутренние стенки 0.5мм на большой скорости, с большим объемным расходом, с температурой t2.\nГреем еще сильнее и печатаем заполнение еще быстрее. К концу печати заполнения даем хотенду остыть до температуры чуть ниже t замедляя печать. \nДелаем ретракт, хотенд \"холодный\", пластик не течет\nПеремещаем голову на нужную позицию для следующего слоя, греем до t, печатаем внешнюю стенку.\nМожно наверно к этому еще докрутить измерение сечения прутка и в общем-то сможем печатать любым говенным прутком и не париться о недо/переэкструзии.",
"sig": "0267d0c6853641e686ffae60c1bc1ca5be4cfa4efb21dff99a14ac956ad7bb135cfe973c9233567e5fd84bf4f25785361c0cf09c694e2f503808823e4a27baab"
}